O lado oculto dos briquetes de carvão: por que 9 em 10 projetos quebram antes do retorno?

Nos últimos 25 anos, vi dezenas de empresários, investidores e engenheiros acreditarem que o briquete de carvão era o atalho perfeito para transformar resíduos em lucro.

A promessa é sedutora: “Compre uma prensa, use um resíduo barato e comece a ganhar dinheiro.” 

Mas a verdade é que 9 em cada 10 projetos morrem antes de recuperar o capital investido.

Eu sei disso porque acompanhei essa história de perto — em fábricas, fazendas, siderurgias e startups que tentaram simplificar o que nunca foi simples.

O briquete não quebra na prensa. Ele quebra no planejamento.

Se preferir assista o video a seguir

1. O mito do briquete fácil

O discurso mais perigoso do setor é o da facilidade.

“É só comprar a máquina certa.”

“É só achar o resíduo certo.”

“É só prensar.”

Na prática, não existe “só”.

Quem ignora densidade, secagem, granulometria e compressibilidade está construindo uma bomba-relógio financeira.

Sem domínio dessas variáveis, o briquete não adquire coesão interna, quebra no transporte e absorve umidade como uma esponja — até virar pó.

A ordem correta é inversa ao que se ensina por aí: primeiro se define o produto desejado, depois se desenha o processo técnico que o sustenta, e só então se escolhem as tecnologias e calibra as matérias-primas.

Quem começa pelo equipamento está comprando um problema com aparência de solução.

Se fosse tão simples, usinas e carvoarias do país inteiro já teriam migrado para briquetes — e o mercado teria ao menos 25% de penetração.

O fato de isso não ter acontecido é a prova de que existe uma engenharia invisível que poucos dominam.

2. Os erros que ninguém fala

Em duas décadas de campo, notei o mesmo padrão de colapso se repetir como um relógio.

Projetos que começam com euforia e terminam com leilão de máquinas.

Os culpados têm nome e sobrenome:

Erro de suprimento – Achar que qualquer resíduo serve. Sem contratos estáveis e controle de qualidade do carvão e do aglutinante, o produto final varia e o cliente desiste.

Erro de tecnologia – Comprar a prensa pelo preço, não pela compressibilidade do material. Resultado: travamentos, quebras, baixa produtividade e desânimo.

Erro de processo – Ignorar a sequência técnica: moagem, peneiramento, ajuste de umidade, mistura, extrusão, secagem. Cada resíduo pede um método.

Erro de mercado – Produzir sem comprador. Os briquetes encalham, o estoque se degrada e o negócio sangra.

Erro de custo oculto – Logística, manutenção e reposição de peças têm impacto brutal no OPEX. Muitos descobrem isso tarde demais.

Erro de ego – O briquete não é uma sprint de seis meses. É uma maratona técnica e financeira. Muitos quebram por subestimar o tempo e o capital de giro necessários para dominar o processo.

3. Da euforia à agonia: o ciclo da morte

A maioria das fábricas de briquete segue o mesmo roteiro emocional — previsível e cruel:

1. Compra da prensa – euforia.

2. Primeiros testes instáveis – frustração.

3. Tentativas e improvisos – irritação.

4. Estoque encalhado e peças quebradas – agonia.

5. Venda da prensa como sucata – morte.

Esse ciclo não é uma coincidência.

É o resultado direto de ignorar a ordem correta das coisas.

O briquete não quebra por fora — ele implode por dentro.

4. A engenharia invisível e o grande ensinamento

O que separa os poucos que prosperam dos que desaparecem é algo que quase ninguém vê.

Chamo de engenharia invisível: o domínio da sequência técnica e econômica que faz um briquete ser um ativo, não um fardo.

Compressibilidade, curva de secagem, layout térmico, resistência a frio e quente, reatividade, formulação, OPEX e CAPEX — são termos que muitos fingem entender, mas poucos realmente aplicam.

Eles se traduzem em três pilares práticos:

Materia prima ajustada: o carvão precisa ser classificado, preparado e padronizado.

Tecnologia calibrada: a extrusora e as etapas complementares precisam ser calibradas à compressibilidade do material.

Mercado/produto definido: o produto deve nascer com comprador, especificação e contrato.

Sem esses três pilares, o negócio é só um castelo de cinzas.

5. A solução Ignis: método, sequência e contrato

A pergunta que sempre faço a quem me procura é simples:

Você quer um briquete bonito ou um negócio lucrativo?

Porque briquete bonito qualquer um faz.

Lucrativo, só quem respeita a sequência.

Você pode ter a melhor prensa do mundo — mas se ignorar os testes, validações e ajustes, será apenas mais um na lista dos nove que quebram.

5. O Método Ignis Briquete Industria+

Na Ignis Bioenergia & Valor, eu não vendo máquinas.

Eu construo negócios que duram.

O método que aplico é fruto de mais de duas décadas de engenharia, campo e reconstrução de fábricas fracassadas.

Funciona porque substitui adivinhação por sequência.

Etapa 1 – Diagnóstico e Validação da Ideia

Tudo começa com uma Consulta Ignis, onde analiso tecnicamente sua visão e filtro a viabilidade.

Em seguida aplico o Protocolo Zero — balanço de massa, fluxograma e CAPEX preliminar.

Depois validamos a biomassa e o aglutinante em testes de laboratório.

Etapa 2 – Testes e provas reais

Ensaios técnicos em pequena escala, definição de fórmula ideal, avaliação das tecnologias complementares e da logística térmica.

Aqui, a engenharia invisível ganha corpo e número.

Etapa 3 – Estruturação econômica

Com base nos dados técnicos, elaboro o EVTE completo: CAPEX, OPEX e ROI.

Simulamos um piloto e validamos o produto com clientes reais — antes do investimento pesado.

Etapa 4 – Engenharia e implantação

Desenvolvemos o projeto executivo, acompanhamos a montagem, o start-up e a operação assistida.

O resultado é previsibilidade, transferência de know-how e segurança operacional.

Não é milagre. É método.

E método é o que separa o sonho caro do negócio rentável.

7. A decisão

Chega um ponto em que todo empreendedor precisa escolher: 

seguir o instinto do “acho que dá” ou investir em engenharia que respira lucro.

O briquete pode ser uma mina de ouro — ou um poço sem fundo.

Depende de como você entra no jogo.

Se o seu projeto ainda não tem dados, sequência e contrato, então ele não é um negócio. É um risco disfarçado de oportunidade.

Eu sou Daniel Câmara Barcellos.

Engenheiro Florestal, doutor em Ciência Florestal e inventor do primeiro queimador ecológico do Brasil.

Fundador da Ignis Bioenergia & Valor.

Acompanho empresas do diagnóstico à operação lucrativa — unindo engenharia, viabilidade e execução real.

Não vendo ilusões. Construo resultados que resistem.

📧 contato@ignisbioenergia.com

📞 WhatsApp: (73) 99980‑1127

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